客户简介

客户名称东莞市鸿沣机械有限公司

所属行业智能制造

客户规模员工 300+ 人

一家为消费电子品牌供应精密结构件的制造企业,对交付质量与良品率要求严苛。

项目背景

产品质检依赖人工目检,效率低且判定标准不统一,漏检风险高;质检结果无数字化沉淀,质量问题难以追溯分析,制约产能与交付质量。

案例详情

项目基于 AI 视觉识别模型定制质检系统,产线相机实时采集图像自动判定缺陷,质检结果结构化沉淀并生成质量分析报表。

实施中先采集历史缺陷样本完成模型训练与产线标定,在单条产线试运行验证识别准确率后推广至全部质检工位,并持续回流漏判样本迭代模型。

核心功能点

  • 缺陷实时识别:产线相机实时采集图像,AI 模型自动判定缺陷类型。
  • 质检结果自动记录:判定结果结构化入库,告别纸质记录。
  • 质量趋势分析:缺陷分布、趋势报表自动生成,支撑工艺改进。
  • 异常批次追溯:按批次、产线、时段多维度追溯质量问题根因。

客户收益

  • 质检效率大幅提升
  • 漏检率明显下降
  • 质量数据全程可追溯

使用技术栈

AI 视觉模型Python工业相机Web 平台

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